Alles im Griff: Robotersysteme von TRAPO
Das Handling von Objekten ist zentrale Aufgaben der Robotersysteme. Verwendete Greifer werden exakt an die Objekteigenschaften angepasst – und im TRAPO Technikum entwickelt und erprobt.
Schlüssel zum Erfolg des Robotereinsatzes in der Produktion ist die individuelle Greifertechnologie: Sie beeinflusst und steigert die Leistung einer vollautomatischen Palettierlösung; jeweils angepasst an Branche, Produkt und Packstück. Die TRAPO AG bietet ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern, maßgeschneiderter Greifertechnologie sowie Palettier- und Depalettiersystemen.
Dabei optimieren Roboteranwendungen und -systeme Palettier- und Depalettiervorgänge nachhaltig. Sie werden im mechanischen und steuerungstechnischen Bereich vollautomatisch an die Produktionsgegebenheiten angepasst.
Individuelle Roboter-Greiferkombinationen nehmen aus unterschiedlichen Positionen einzeln, in Reihe oder in Lage Kleinladungsträger (KLT), Säcke, Dosen, Eimer, Trays, Kartons, Fässer und vieles mehr auf.
Unsere Robotergreifer fügen sich perfekt in Ihre Arbeitsabläufe ein:
- schnell
- platzsparend
- präzise
- konkurrenzlos zuverlässig
- eine Anwendung übernimmt zahlreiche Aufgaben
Anpassungsfähige Greifertechnologie optimiert Prozesse
Neben der Wahl des geeigneten Robotersystems wirkt sich der Einsatz des optimalen Greifers – auch Multifunktionsgreifers – entscheidend darauf aus, die Leistung und Qualität im Prozessablauf nachhaltig zu erhöhen und zu sichern. Ein Beispiel sind Kombinationsgreifer, die die Funktion mehrerer Greifer vereinen; der zeit- und kostenaufwendige Wechsel der Greifer entfällt.
Ihre entscheidende Charakteristik bewährt sich insbesondere, wenn mehrere Aufgaben ausgeführt werden müssen oder die Lösung an begrenzte räumliche Bedingungen angepasst wird. Greifer sind in der Lage, sich an verschiedene Produkte anzupassen, sie fördern, palettieren, depalettieren und verpacken Paletten, Werkstückträger, Zwischenlagen oder Deckel.
Roboter: Hochleistungs-Pick&Place-Systeme (HPPS Serie)
Bei Pick-and-Place-Anwendungen im produktnahen Bereich reduzieren automatisierte Lösungen insbesondere bei monotonen Tätigkeiten Fehlerquellen und sorgen für gleichbleibend höchste Qualität, Verfügbarkeit und Taktzeiten.
Bei Pick-and-Place-Anwendungen im produktnahen Bereich reduzieren automatisierte Lösungen insbesondere bei monotonen Tätigkeiten Fehlerquellen und sorgen für gleichbleibend höchste Qualität, Verfügbarkeit und Taktzeiten.
Als Gesamtanlagenanbieter liefert die TRAPO AG modulare Hochleistungs-Pick&Place-Systeme, die Komponenten wie Roboter, Rahmeneinheiten, Kamerasysteme und Fördertechnik vereinen. Das modulare Baukastensystem kann an unterschiedliche Rahmenbedingungen angepasst werden und deckt so nahezu jeden Anwendungsbereich ab.
Die TRAPO HPPS Serie bildet das Herzstück der modularen Pickerzelle. Die Hochleistungs-Pickerlinie vereint Höchstleistung, individuelle TRAPO Greifertechnologie und bewährtes Know-how, beispielsweise im Bereich des Hygienedesigns.
UNSER WISSEN — IHR VORTEIL:
- Hochleistungs-Pickerlinie mit modularem Aufbau
- Hohe Flexibilität bei bis zu 200 Picks/min pro Roboter
- Pickerzelle jederzeit erweiterbarb
- Besondere TRAPO Kompetenz im Bereich des Hygienedesigns, der Reinraumanwendung und Edelstahlfertigung
- Individuelle Greifertechnologie durch eigene Greiferentwicklung und -produktion
- Hygieneplus (FDA-konform): Die gesamte Pickerzelle lässt sich bei den täglich anstehenden Reinigungsprozessen einfach reinigen
- Flexible Zuführung der Trays zum Ablegen der Produkte
Starke Roboter: Hochleistungs-Portal-Systeme (HPS Serie)
Leistungsstarke Portalroboter der TRAPO AG agieren auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum. Wir konstruieren und fertigen die Portalroboter in unserer hauseigenen Produktion in Gescher-Hochmoor.
Spezialist sind wir auch mit Portalrobotern aus Edelstahl, für spezielle Anwendungen in Bereichen mit besonderen Anforderungen an Hygiene und Korrosionsbeständigkeit.
HPS Serie:
- HPS 100 bewegt Werkstücke bis 100 kg
- HPS 250 bewegt Werkstücke bis 250 kg
- HPS 500 bewegt Werkstücke bis 500 kg
UNSER WISSEN — IHR VORTEIL:
- Modular aufgebaut
- Für verschiedene Packstücke und Ladungsträger geeignet
- Schonendes Produkthandling
- Auf Wunsch: reinraumgeeignet
- Höhere Gewichte sind als Sonderkonstruktion auf Anforderung umsetzbar
- Portale sind flexibel in Länge, Höhe und Breite
Knickarmroboter: Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie)
Flexibel agieren 4- oder 6-achsige Knickarmroboter: Die Hochleistungssysteme palettieren, sortieren, bestücken, beschicken und kommissionieren schnell und hochpräzise Einzelstücke, Reihen, Teillagen oder komplette Lagen.
Für das entscheidende Plus an Flexibilität sorgen auf Schienen gesetzte Knickarmroboter, die auf Anforderung unterschiedliche Palettierplätze anfahren können.
UNSER WISSEN — IHR VORTEIL:
- Geringer Raumbedarf
- Auf Wunsch: reinraumgeeignet
- Bei verschiedenen Anwendungen flexibel einsetzbar
- Modular aufgebaut: höchste Anpassungsfähigkeit an Produkteigenschaften
- Produkt- und branchenunabhängig: Ausgereifte Greifer-Technologien transportieren verschiedenste Güter
- Für unterschiedliche Packstücke und Ladungsträger geeignet
- Schonendes Produkthandling
- Frei wählbare Lagenbilder
- Anwendungsorientiertes, flexibles Kombinieren der sich optimal ergänzenden technischen Eigenschaften von Hochleistungs-Palettierer und Roboter
Das perfekte Zusammenspiel: Roboter und Greifer
Eine maßgeschneiderte Greifer-Technologie ist die Voraussetzung für die Funktion und Leistung jedes Robotersystems. Der Einsatz des optimalen Greifers ist entscheidend, wenn es gilt, Leistung und Qualität nachhaltig zu erhöhen und zu sichern.
