10.10.2021
Tutto a posto? – Manca solo la ciliegina sulla torta!

L’industria casearia 4.0 e i moderni sistemi di gestione dei dati

Grandi sfide attendono l’industria casearia, con margini esigui che influiscono sensibilmente sulla pressione dei costi, esercitata sulle spalle delle aziende. Requisiti esigenti sul piano della qualità e della stabilità dei processi si contrappongono a un’alta velocità di trasferimento dettata dalla conservabilità. Potenti sistemi di gestione dei dati, come ad esempio il sistema di gestione intelligente TIM di TRAPO, offrono una soluzione valida. Mette a disposizione dei produttori il supporto necessario al fine di ottenere il meglio dai rispettivi impianti e riconoscere tempestivamente le esigenze di manutenzione.

L’industria 4.0 fa il suo ingresso nel settore caseario, a ragion veduta. Secondo l’IFCN Dairy Research Network, si prevede che la domanda globale di latte aumenterà del 35 percento entro il 2030 e, insieme a lei, la quantità prodotta necessaria. Per la catena di fornitura dalla produzione del latte alla vendita del prodotto finito, un ruolo essenziale è svolto, ad esempio, dalla durata di stoccaggio relativamente breve di massimo tre settimane per il latte da bere refrigerato. Sebbene le aziende di trasformazione del latte in Germania si trovino in una buona posizione con volumi di produzione pari a 33,04 milioni di tonnellate e un fatturato di 26 miliardi di euro nel 2018, in vista dell’aumento della domanda, non per ultimo dall’estero, sussiste l’esigenza di ottimizzare gli impianti nelle aziende.

Chi tiene lo sguardo attento, ha un vantaggio

Configurabile con flessibilità, un sistema di gestione dei dati contribuisce sensibilmente apportando un valore aggiunto nelle aziende di trasformazione del latte. Le analisi dei dati consentono di ottimizzare tempestivamente i cicli di produzione e individuare il potenziale di ottimizzazione. In condizioni ideali, una soluzione di questa portata si traduce in cifre di vendite e produzione rilevanti per la gestione nonché in informazioni dettagliate sulle condizioni degli impianti con un semplice controllo visivo e tramite cloud in tempo reale. Per gli utenti si rivela, inoltre, uno strumento prezioso, se i protocolli di alterazione dei parametri e un confronto tra le prestazioni sulla base delle modifiche consentono loro di ottenere l’ottimizzazione del consumo energetico, una produttività più elevata e, di conseguenza, un vantaggio notevole in materia di efficienza dei processi nei rispettivi impianti.

Per di più, l’incremento dei risultati costituisce un ulteriore aspetto indispensabile in moderni sistemi di gestione dei dati. In aggiunta all’ampliamento ottimizzato per gli utili dei tempi di produzione, i sistemi avanzati conquistano con la gestione efficace del tempo e consentono, in egual misura, di ridurre i costi e migliorare la qualità – aspetti particolarmente ricercati soprattutto nei mercati volatili ed esigenti sul piano dei requisiti di qualità. Proprio per quelle aziende attive in un’ottica transnazionale sul mercato internazionale emergente dei prodotti del latte, è utile se sistemi come TIM garantiscono loro trasparenza e consentono un aumento degli indici per numerosi impianti e sedi, nonché una valutazione.

Soluzioni realizzate su misura per sfide settoriali specifiche

L’argomento della manutenzione predittiva acquisisce sempre più importanza. Un servizio affidabile di ricambi e prevenzione garantisce un grado elevato di disponibilità degli impianti e previene tempi d’inattività e anomalie in produzione. Tutto ciò si traduce, oltre all’indicazione di interventi necessari di manutenzione, nella notifica tempestiva di potenziali componenti soggetti a usura e informazioni attendibili relative a intervalli di acquisto di ricambi e componenti soggetti a usura. Al fine di ottimizzare l’usabilità e la trasparenza, si consiglia di predisporre un cestello digitale in corrispondenza delle sedi richieste. La soluzione del sistema TIM con le sue relative funzioni, colpisce sul piano sia della manutenzione preventiva sia degli interventi in tempo reale. Non appena il rendimento in sede di produzione subisce un calo, il personale presso il macchinario riceve un avviso, comprensivo di definizione del componente o errore interessato.

Affinché il cambiamento delle condizioni quadro individuali sia nel rispetto delle esigenze di ciascuna azienda, è indispensabile che il sistema di gestione dei dati ammetta un adattamento flessibile e richieste configurabili specifiche dell’azienda. A ciò si aggiungono, oltre alla definizione di interfacce agli impianti esterni, funzioni estese di importazione ed esportazione, compreso il collegamento a sistemi ERP comuni nel settore. Il vantaggio di TIM: tutti i dati in un unico sistema. Per questa banca dati basata su cloud, i diritti di accesso limitato sono concessi a diversi gruppi di utenti. In questo modo, l’azienda che lo usa garantisce che le informazioni siano sempre a disposizione dei dipendenti che ne hanno bisogno per le loro attività quotidiane. In più, l’interfaccia di comando sulla macchina riceve un supporto completo online, una base solida per l’industria della trasformazione del latte, al fine di rilevare dati mirati vicini alla produzione, ottimizzare tempestivamente i cicli di produzione e pianificare l’impiego di personale nel lungo termine.

Download del file

Qualora desideriate pubblicare il comunicato stampa,
saremo felici di ricevere un link e/o un PDF di prova.

Iscriviti alla nostra newsletter